Polyurea Malzeme Data Bilgileri

 

Tanımı


PU1000 hızlı kürlenen, 100% katı (solvent içermeyen), aromatik, çift komponentli sprey olarak metal, beton, ahşap ve diğer önerilen yüzeylere uygulanabilen esnek yapılı saf poliürea sistemdir.
Sağlıklı bir uygulama için yüzey nem oranının %5’in altında olması gerekir. PU1000 hızlı kürlenen ve dokunma kuruma süresi 30 saniyeden az, uzaması % 425 olup esnek yapıda, shore 50 D sertlik derecesine sahiptir. PU1000 bu özellikleriyle yüzeye sıkı bir şekilde yapışır, dış ortamla temasını keser, su ve hava geçirgenliğini önler, aşınmaya, sarsıntıya ve çarpmalara karşı dirençlidir.


Özellikleri


  •  Sıfır emisyon (%100 katı)
  •  Mükemmel ısı dayanımı
  •  Düşük sıcaklıkta bile elastik
  •  Kimyasallara karşı dayanımı yüksek
  •  Kaynaksız, eksiz, yekpare yüzey
  •  Kokusuz, renklendirilebilir, hijyenik ortamlara uygun
  •  Reaktif değil, uygulamadan sonra hiçbir yan etkisi yoktur.
  •  Kolay temizlenebilir.


Kullanım alanları


  •  Petrol ve Doğalgaz Borulama Hatları
  •  Havaalanları
  •  Rafineri
  •  Gübre Fabrikaları
  •  Maden İşleme Tesisleri
  •  Gıda Tesisleri ve Fabrikaları
  •  Tersaneler, Deniz İşletmeleri
  •  Atık Merkezleri
  •  Yürüme Yoları ve Balkonlar
  •  Su ve Kirli Su Arıtma Tesisleri
  •  Endüstriyel Üretim Alanları
  •  Enerji Santralleri
  •  Yapısal Çelikler
  •  Depo Zeminleri
  •  Soğuk Oda Tesislerinde
  •  Atık Bertaraf Etme Arazileri
  •  Otopark Zeminleri
  •  Kâğıt ve Selüloz Fabrikaları


  Teknik Veriler


Karıştırma Hacimce

A:B (1:1)

Pot Life (Karışım Kullanma Süresi)

2-4 saniye

Dokunma Kuruması

45-60 saniye

Tekrar Kaplama Zamanı

0-6 saat arası

Viscosity @ 65 ºC-75 ºC

A : 50±10 cps

B : 50±10 cps

Bitmiş Ürün Yoğunluğu

1,04 g/cm3

Parlama Noktası

> 95 ºC

Sertlik, ASTM D-2240 Shore

50±5 D Shore

Gerilme ASTM D-412

3400±100 psi

Uzama ASTM D-412

% 450±50

Yırtılma, ASTM 624 C

475±50 pli

Servis Sıcaklığı

-40 ºC ile 120 ºC arası

Su Buharı Geçirgenliği ASTM E-96

0,00036 perm-inch

Yanmazlık Sınıfı ASTM E 108

A 2

Aşınma Dayanımı (ASTM D 4060)

     < 10 mg kayıp

Su Emme (ASTM D 471, 23 oC, 24 saat)

       < 0,5 % kayıp

İklinlendirme testi ( QUV Wheatherometer-3000 hrs exposure)

Çatlama gözlemlenmedi. Renk değişimi ve parlaklıkta azalma gözlemlendi.

     

      Renk


Doğal hali renksizdir. Müşterinin isteğine göre ana renklerde üretilir.
Aromatik yapısından dolayı UV ışınlarına maruz kaldığı zaman renginde sararma veya kararma oluşabilir. PU1000 uygulandıktan 12 saat sonra alifatik polyurethane veya polyurea ile kaplanması tavsiye edilir.


     Karıştırma


Kullanım öncesi, PU1000 (Komponent A) ile homojen yapı ve renk elde etmek için havayla çalışan bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır.


    Kaplama Miktarı


İstenilen kalınlıkta atılabilir. Kalınlık uygulama alanlarına göre de değişir. Teorik olarak 1 mm kalınlığa 1m2 alan için 1 kg atılır.


   

   Yüzey Hazırlanması


Genellikle, kaplama performansı ve yüzeye tutunma, zemin hazırlanması ile doğru orantılıdır. Uygulanacak yüzeylerde toz, yağ, pas, korozyon ve diğer kirliliklerin bulunmaması gerekir. Yüzey kaplamasındaki problemlerin en büyük nedeni iyi bir yüzey hazırlığının yapılmamış olmasıdır.
Uygulamalara göre yüzey hazırlanması değişir. Dolayısıyla yüzeyde kullanılacak olan astarda değişir. Astarlar hem yüzey hem de ürün için farklılıklar gösterebilir. Uygulamadan çok iyi bir verim almak için, önerilen ürün ve astarlar kullanılmalıdır.


     
   Yeni Ve Eski Beton


   PU1000 ’nin yüzeye iyi tutunması için yüzey temiz, kuru ve sağlam olmalıdır. Freze makinası, su jeti veya kumlama ile yüzeyden toz, kir, yağ, kalıp ayırıcılar, kürlenme ajanları, tuzlar ve kolayca kalkabilen zayıf parçalar uzaklaştırılmalıdır. Eski beton yüzeyi hasarlı ve düzgün değilse, aynı zamanda oyuklar, çatlaklar, boşluklar varsa, Prime1000 kodlu epoksi esaslı astara kum karıştırılarak tamir edilmeli.


    Ahşap


Yüzey kuru ve temiz olmalı, serbestçe kalkabilen bütün parçalar yüzeyden uzaklaştırılmalıdır. Kıymıklar ve aşırı pürüzlü yüzeyler düzeltilmeli, çatlaklar kum ve uygun astar karışımı ile tamir edilmeli.


   Çelik (Atmosferik ve suya maruz kalan yüzey)


Yüzeyden yağ, gres, kaynak parçaları ve keskin kenarlar uzaklaştırılmalı. Yüzey kumlanarak uluslararası standartlara göre yüzey hazırlanmalı. Ani paslanmayı önlemek için kumlandığı gün yüzey astarlanmalı.


   Alüminyum


Alüminyum yüzey alüminyum oksit veya kumlama ile temizlenmeli. Aşırı kumlama yüzeyin bozulmasına neden olabilir. Kumlamadan sonra yüzey tekrar uygun bir alüminyum temizleyicisi ile temizlenmeli. Yüzey kurutulmalı ve sonra astarlanmalı.


  Pirinç ve Bakır


Pirinç ve Bakır yüzeyler kum ile kumlanmalı. Kumlandıktan sonra astar uygulanmalı.


   Galvaniz Yüzey


Yüzeye kumlama işlemi yapılmamalı. Yüzeydeki yağ ve kir uygun bir temizleyici ile yüzeyden uzaklaştırılmalı ve astar uygulanması yapılmalı.


   Camelyaf Takviyeli Plastik (Poliester)


Gel-coat tabakası hafifçe kumlanmalı veya 80’lik zımpara ile zımparalanmalı.


  Plastik Köpükler


Poliüretan ve Polistiren köpük yüzeyleri mekanik olarak pürüzlendirildiği zaman daha iyi yapışma elde edilir. Gerektiğinde astar uygulaması yapılabilir.


   Kanvas – Kumaş


Bir çok kumaş ve elyaf yapı üzerine direk uygulama yapılır, astar gerektirmez.


  Paslanmaz Çelik


Paslanmaz çelik yüzeylerin, gres, yağ ve diğer kirlerin temizlenmesinden sonra kumlama tavsiye edilir. Bazı paslanmaz alaşımlarının yapısından dolayı yapışmada sorunlar çıkabilir. Ön testler tavsiye edilir.


  Eski ve Yeni Döküm Demir


Eski döküm demirlerin yüzeyi yağ emdiğinden yapışmada sorun olabilir. Yüzeyler çelik bilye ile kumlanmalı. Gres ve yağdan yüzey temizlenmeli.


   Diğer Yüzeyler


Uygulama öncesi ön testlerin yapılması tavsiye edilir.


  Uygulama


A ve B komponentlerinin sıcaklıklarının uygulamadan önce 25 ºC ye getirilmesi tavsiye edilir. PU1000 iki komponentli, hortum ısıtmalı, 1:1 oranlı, yüksek basınçla (Graco Reactor, veya diğer makineler) atabilen makineler ile uygulanır. 1mm kalınlığında 1 m2 lik alana yaklaşık olarak 1 kg PU1000 atılmalı.
A ve B komponentleri minimum 2000 psi ve 65 ºC de atılmalı. Bu basınç ve sıcaklık her zaman sabit tutulmalı.


  Ambalaj


PU1000 (A Komponent) 200 Kg Metal Fıçı
ISO1000(B Komponent) 225 Kg Metal Fıçı


   Depolama


  • PU1000 A veISO1000 B komponentlerinin raf ömrü ambalaj kapakları açılmadığı sürece üretim tarihinden itibaren 6 aydır.
  • Variller ahşap paletler üzerinde depolanmalı, zemine direkt teması önlenmeli.
  • A ve B komponentleri 15 ºC'nin üzerinde depolanmalı.
  • Komponentlerin donmaması için önlem alınmalı.

  Kısıtlamalar


  • Komponentler kullanıncaya kadar ambalajın kapağı açılmamalı.

   Uyarılar


  •  ISO1000 izosiyanat içermekte.
  •  Koruyucu elbise, gözlük, maske ve eldiven giyilmeli.
  •  Deri ile temasından sakınılmalı.
  •  Göze, ağıza, buruna kaçması ve cilde temas etmesi durumunda en az 15 dakika bol su ile yıkanmalı ve gerekirse medikal yardım istenmeli.


Keşif Ve Uygulama Fiyatları Hakkında Detaylı Bilgi İçin TIKLAYIN...

Copyrigt © 2017 ND GROUP İNŞAAT Resmi İnternet Sitesi ®